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　　①拆卸前了解电机基本数据，检查电机质量，了解电机绕组原理、电压、电流、功率、接线方法、极数、速度，用万用表检测绕组电阻值是否在正常范围内，地面电阻，即绝缘电阻是否合格。

　　②拆卸机器，做好各部件的安装顺序和位置记录，根据绕组烧坏情况判断烧坏原因，拆卸前记录接线盒的接线方法、外壳的安装位置，并做好标记。有些机体的安装位置方向性，不能安装错误。拆卸后，目视检查线圈烧坏的原因，包括局部相间短路、匝间短路、导线短路、单相启动绕组烧坏、运行绕组烧坏、三相烧坏或三相烧坏。

　　③拆卸绕组应记录绕组的接线方法、导线位置、绝缘、槽数、线圈极数、线径型号、匝数、每匝跨度、定子芯长度和内径尺寸。

　　④绕组嵌线：

　　首先，根据线径型号确定单条或多条七包线。无论用多条线包裹，截面积之和都必须与原线型号一致或非常接近(参考误差为0.02mm)。

　　线模长短要合适，短线不容易下线，长线不美观，线圈也容易碰壳。

　　切割绝缘纸，绕线，离线。下线时注意动作轻，不损坏漆包线表皮绝缘漆，避免匝间短路，用绝缘纸隔离，防止短路。注意下线方向一致。

　　接线按拆线时记录的方式进行焊接，用绝缘套管绝缘。

　　整线绑线时，安装转子时要注意不要碰线圈。

　　⑤浸泡绝缘漆，干燥。绑好绕组线圈后，用兆欧摇表测量绝缘电阻，确保绝缘无问题，然后倒入绝缘漆，放入烤箱干燥。

　　⑥安装电机，检查绕组的干燥情况。绝缘漆不粘手，绝缘电阻大于0.5兆欧。安装应按拆卸顺序进行。安装前应更换需要维护的零件。例如，轴承和滚珠之间的间隙需要更换。每次维护都需要加油和维护。安装非常重要，以确保每个零件都良好并安装到位。

　　总之，电机维护是记录原始数据，然后尝试恢复原始数据。此外，市场上的漆包线分为旧铜和新铜。使用新铜也决定了维护质量。